---
title: Industria 4.0, gestire la fabbrica connessa con il MES
description: "Le PMI italiane scoprono il MES, grande controllore e protagonista del 4.0. Parla la lingua di uomini e macchine. E fa dialogare uffici e plant produttivi. Ma l'ERP resta uno strumento indispensabile per le organizzazioni. “Il MES non si limita alle funzionalità di raccolta dati, controllo e avanzam..."
featured_image: https://www.paroledimanagement.it/wp-content/uploads/2018/04/Fotolia_163741417_Subscription_Monthly_M-e1524578323125-1.jpg
date: 2018-04-24
modified: 2025-09-17
author: Redazione
url: https://www.paroledimanagement.it/fabbrica/iiot-e-human-centered-manufacturing/
categories: [Fabbrica]
tags: [Fabbrica Futuro, "industria 4.0|industrial internet of things|tecnest"]
---

# Industria 4.0, gestire la fabbrica connessa con il MES

![Industria 4.0, gestire la fabbrica connessa con il MES](https://www.paroledimanagement.it/wp-content/uploads/2018/04/Fotolia_163741417_Subscription_Monthly_M-e1524578323125-1.jpg)

[Le PMI italiane scoprono il MES](https://www.fabbricafuturo.it/sistema-mes-la-dea-kali-della-produzione/), grande controllore e** protagonista del 4.0.** Parla la lingua di uomini e macchine. E fa dialogare uffici e plant produttivi. Ma l'**ERP **resta uno strumento** indispensabile per le organizzazioni**.

“**Il MES non si limita alle funzionalità di raccolta dati**, controllo e avanzamento in produzione, ma copre anche i **processi di gestione della manodopera**, **gestione risorse di produzione**, controllo qualità, tracciabilità di prodotto e processo, warehouse management e analisi delle performance in produzione.

Grazie a tutte queste funzionalità, può **contribuire attivamente a un miglioramento** complessivo della **qualità** della produzione e della **Supply chain**, con un conseguente **miglioramento del servizio al cliente finale** e del rapporto di fiducia azienda-cliente”, ricorda** Paolo Fontanot**, **Product Manager di** **Tecnest **(nella foto)**, **azienda con sede a **Udine** e a **Milano** che da oltre 30 anni fornisce **soluzioni organizzative e informatiche** per la pianificazione e la gestione dei processi di produzione.

“Oggi uno degli aspetti che **caratterizza la fabbrica digitale e i sistemi** **MES** all’avanguardia è il **concetto di interconnessione e di Industrial Internet of Things (IIoT)** e per questo **abbiamo integrato**, all’interno dell’architettura applicativa del nostro software, la possibilità di **dialogare con dispositivi gateway IoT** in grado di decentrare la raccolta dati per elaborare in maniera distribuita e autonoma informazioni e **segnali provenienti dai diversi device** presenti sul campo, anche in caso di temporanee mancanze di connettività.

Allo stesso tempo, a differenza del modello tedesco di **Industria 4.0**, caratterizzato da elevata robotizzazione e automazione, siamo convinti che nel modello produttivo italiano** il fattore umano **giochi un ruolo determinante per garantire la **qualità** e l’**eccellenza** distintive del **Made in Italy**”, sottolinea **Fontanot.** “Per questo, puntiamo sul concetto di **Human-Centered Manufacturing,** che permette agli** operatori di avere visibilità e voce in capitolo** sia su quello che succede all’interno della fabbrica connessa **sia riguardo a quanto accade nel mondo connesso**: **notifiche** su parametri delle macchine e del processo produttivo, **feedback** dagli utilizzatori dei semilavorati o dei prodotti finiti, solleciti o avvisi agli attori a monte o a valle della catena produttiva”.

Va oltrepassato, segnala Fontanot**,** il classico** modello con un flusso di dati rigido e verticale tra la base**, dove troviamo il **Supervisory** **Control And Data Acquisition (SCADA)**, **i Programmable Logic Controller (PLC)** **e i dati acquisiti** dagli impianti di produzione, sopra di questi il **livello intermedio del MES** e sopra il MES, **all’apice, il livello business rappresentato dall’ERP**.

“**Oggi il MES può assumere un ruolo ancora più centrale**, perché la tradizionale architettura piramidale viene sostituita con un nuovo **paradigma dove applicazioni e dispositivi dialogano** tra loro collegandosi a un’infrastruttura centrale tramite la quale **ogni sorgente d’informazione** può condividere i dati che intende pubblicare e a ogni fruitore d’informazioni viene notificata la disponibilità dei dati che attende di ricevere, secondo uno schema chiamato **“*publish-subscribe*”.**

**Intervenendo** semplicemente **sulla pubblicazione o sulla** **sottoscrizione** alle informazioni disponibili tramite l’infrastruttura di comunicazione è possibile modificare o estendere la **funzionalità delle componenti **che cooperano al sistema. La **flessibilità** e la **versatilità** di questo nuovo modello, **applicabile sia all’integrazione** tra i **sistemi** che alle **comunicazioni uomo-macchina, uomo-uomo** e **macchina-macchina,** apre le porte della fabbrica **verso una Supply chain 4.0** e dà potenzialmente spazio alla creazione di **nuovi modelli di business”.**

Per leggere l’intero approfondimento dedicato al MES, leggi il numero di Aprile 2018 di *Sistemi&Impresa*.

Per informazioni sull'acquisto di copie e abbonamenti scrivi a [daniela.bobbiese@este.it](mailto:daniela.bobbiese@este.it) (tel. 02.91434400)