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title: Supply chain, migliorare la pianificazione e il monitoraggio dei dati
description: Focalizzando l’attenzione sulla Supply chain, il system integrator di SAP Syscons ha espanso gradualmente le sue attività.
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date: 2023-12-19
author: Martina Midolo
url: https://www.paroledimanagement.it/speciali/un-ponte-per-linnovazione-tecnologica/supply-chain-migliorare-la-pianificazione-e-il-monitoraggio-dei-dati/
categories: [Un ponte per l’innovazione tecnologica]
tags: [SAP, Supply chain]
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# Supply chain, migliorare la pianificazione e il monitoraggio dei dati

![Supply chain, migliorare la pianificazione e il monitoraggio dei dati](https://www.paroledimanagement.it/wp-content/uploads/2023/12/Supply-chain-migliorare-la-pianificazione-e-il-monitoraggio-dei-dati.jpeg)

Originariamente specializzata nella gestione della Supply chain con un marcato focus sull’IT, il system integrator Syscons si è distinto per l’impiego di tecnologie avanzate, professionalità e cura del cliente, guadagnando una reputazione di **eccellenza nella pianificazione e nell’ottimizzazione dei processi aziendali**. Fondata nel 2001 a Torino, oggi conta nove uffici in Europa e Stati Uniti, oltre 250 collaboratori e più di 70 clienti internazionali. Nel corso degli anni, **focalizzando l’attenzione sulla Supply chain, Syscons ha espanso gradualmente le sue attività**: nel 2014 con l’arrivo di Andrea Antenucci, oggi Partner e Chief of Analytics & Compliance Business Unit e, successivamente, attraverso l’**acquisizione di FGA Informatica, che ha incluso settori come il Digital manufacturing**. Questa operazione ha notevolmente arricchito le competenze di Syscons, aggiungendo conoscenze nella gestione dell’integrazione di sistemi e aprendo le porte all’azienda in settori come il Fashion Retail.

## Il vantaggio di pianificare la Produzione

All’evento *SAP Now 2023*, Syscons ha presentato l’**implementazione di SAP S/4HANA Manufacturing for Planning & Scheduling presso Coster Group**, multinazionale italiana specializzata in componenti spray e aerosol. Il progetto, finalizzato a ottimizzare la schedulazione della produzione, ha portato a un **miglioramento dell’integrazione in tempo reale**, fornendo ai planner e ai sales manager immediata visione dell’andamento di domanda e del piano di produzione, dando la possibilità di verificare, anche nel medio e lungo termine, possibili criticità e ‘colli di bottiglia’. “Nel concreto, la collaborazione con Coster Group ha portato alla **creazione di sequenze di lavoro ottimali per ogni macchina, all’aumento dell’efficienza e alla riduzione degli sprechi** senza compromettere le date di consegna o le quantità di magazzino”, evidenzia **Marco Zaglio, Executive Director e Leading Expert in Supply Chain Planning di Syscons**.

I benefici attesi includono, attraverso l’utilizzo della *planning board* aggiornato in tempo reale con le modifiche degli ordini e **l’integrazione in *real time* delle informazioni tra pianificazione, servizio clienti e logistica**, la possibilità di avere un costante monitoraggio del carico di lavoro e della saturazione degli impianti, così come di problemi critici e anomalie. “In seguito alla nostra implementazione, **Coster Group ha già sperimentato una riduzione dei ritardi e dei tempi di setup**, insieme con l’integrazione, quasi in tempo reale, con il Manufacturing execution system (MES). Inoltre, è in grado di reagire rapidamente a cambiamenti nella domanda e nella produzione con visibilità online e integrazione in tempo reale”, prosegue Zaglio. L’innovazione tecnologica ha inoltre abilitato la **capacità di prevenire possibili problemi**, consentendo una maggiore reattività nelle risposte dalla pianificazione (per esempio, per anticipi di produzione, interventi di manutenzione degli impianti, attivazione di turni notturni su impianti specifici, disponibilità di personale) e permettendo così di **garantire ai clienti una comunicazione altamente precisa delle date di spedizione**.

*Marco Zaglio, Executive Director e Leading Expert in Supply Chain Planning di Syscons*

## Uniformare i processi e migliorare l’integrazione

L’appuntamento annuale di SAP con i propri partner è stata occasione anche per presentare il **progetto in corso di svolgimento con Eltek Group**, azienda che produce componenti tecnologici per l’industria, e che riguarda la raccolta in tempo reale dei dati di produzione dal campo per gestire gli avanzamenti di produzione e aggiornare i Key performance indicator (Kpi) di fabbrica. In questo caso, l’obiettivo è r**ealizzare un sistema di monitoraggio dei processi produttivi a livello di gruppo** attraverso una raccolta dati minuziosa, da oltre 600 macchine, in maniera totalmente digitale e in cloud. In particolare, tutte le informazioni sono raccolte su SAP Business Technology Platform (BTP) attraverso SAP Digital Manufacturing in SAP Data Warehouse e indirizzati verso l’ERP di SAP.

“Considerando i requisiti di alta qualità nell’industria in cui opera Eltek, la decisione di cambiare il sistema MES è stata motivata dalla obsolescenza del sistema precedente e relative limitate opportunità di crescita e sviluppo”, commenta Zaglio. Da qui è nata dunque l’**esigenza di passare al Digital Manufacturing Cloud di SAP** per gestire una ingente mole di informazioni (derivate dalla condivisone dei dati delle aziende del gruppo, presenti in Italia, Svizzera, Polonia e Cina), definire Kpi per il controllo del processo utilizzando SAP Analytics Cloud e SAP Datasphere e avanzare verso una produzione (e manutenzione) predittiva.

Lavorando su progetti di respiro internazionale, Syscons dimostra la sua ambizione di servire una gamma diversificata di clienti, puntando a espandersi nel Mid market. **Il successo del system integrator è intrinsecamente legato alla sua capacità di evolversi**, ampliando il proprio spettro di competenze senza compromettere la sua specializzazione principale: la sua crescita costante, la presenza nel panorama internazionale e la dedizione a fornire soluzioni di qualità evidenziano la sua **posizione di rilievo nel settore della consulenza aziendale e della gestione della Supply chain**.
